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稳定土拌和站型号机常见故障及维护

1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，***后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。

在进行无机结合料稳定材料的试验及检测规程无法准确检测出各种材料的含量时，用流量测试来控制无机结合料稳定土的配合比是比较可行的方法。6、建立电气防火责任制，加强电气防火***场所烟火管理，并设置禁止烟火标志。在稳定土基层的检测表格中应增加能反应混合料各种材料的比例的流量抽检表，以达到控制好结合料的配合比。因水的流量测试不便于操作且误差较大，可通过测试混合料的含水量直接调整转速使其接近佳含水量。

无机结合料稳定材料试验规程中的ＥＤＴＡ滴定法只能检测出混合料中石灰和水泥剂量中的一种，而无法准确测出石灰和水泥的含量，只能通过流量测试与材料进出场数量的统计来确定水泥的使用量。 由于材料天然含水量的变化对流量有细小的影响，所以在天然含水量明显有较大变化时，在已确定的基数上，通过检测适当对转速做出调整。由于材料天然含水量的变化对流量有细小的影响，所以在天然含水量明显有较大变化时，在已确定的基数上，通过检测适当对转速做出调整。 按抽检频率对碎石级配进行检测，随时对各级碎石所占比例的相应转速进行调整。调整至接近于规范中值为准。 此方法只针对靠电机转速带动输送皮带影响流量的连续式拌和楼，而靠计量系统决定流量的间歇式拌和楼不适用。

稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续地工作。

水泥混凝土拌合站开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

水泥混凝土拌合站设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。