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稳定土拌和站场地的选择

建筑部分运用：应根据建筑施工才能、混凝土用量，抉择设备所收购搅拌站的出产才能。如公路或小型（一年工期）承包工程，一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3（即出产率50m3/h至90m3/h）。

　　产品混凝土：根据本地经济发展情况，估量本辖区商场混凝土的需求量和出资才能，抉择产品混凝土搅拌站的大小，一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上（即出产率大于75m3/h）或许选用双站成对安顿的混凝土搅拌站。

　　站层次的断定：客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、效力才能、价格等要素，经过商场调研、现场查询出产企业的加工、质量保证才能，电气控制体系的造价，也是抉择搅拌站层次的重要要素。在雨天生产混凝土时，稳定土拌和站应运用动态控制方法，要求试验员定时测定砂子的含水率。一个出产企业，有控制自动化程度不同的控制体系供客户挑选。

　　如能充分利用山坡地形，料场放在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，装载机上料时就可爬小坡或不爬坡；或许可以大大缩短运送皮带机的长度，既能节省收购和出产本钱，又能进步设备的出产才能。

在建筑设计之中，稳定土拌和站的工艺显得适当重要，可是有些人在选购的过程中，不知道如何才能够选购到质量比较好的稳定土拌和站。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。如今来说，在挑选的过程中，能够依据性能的标号来选购，就是看这些标号，能够挑选到怎样的搅拌主机，有的工程是属于水利工程，假如这样来说，就应该挑选强制搅拌主机。在配料的选用过程中，首要就是依据物料有着哪些种类进行选购。其实在选购的过程中要重视工期，还有就是任务量，经过这个方面参数，关于搅拌站进行挑选，看看需求规格有多大的产品。

水稳拌合站停机后的清理办法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。

6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。

7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。

水稳拌合站磨合期该注意哪些

水稳拌合站是常见的建筑设备，那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢，下面我们简单来看看吧：

1、特别车辆，操作职工应接收生产厂家的训练、***，对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得，并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。二手沥青拌合站回收闲置每月***检修项目(1)检查搅拌叶片磨损情况，如磨损严重应更换。生产厂家供应的产品运用维护解说书，是操作者操作配备的必备资料，在操作机器前，必定要先浏览运用维护说明书，按说明书的恳求进行操作、***。

2。留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，并要部署适宜的作业量，防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。

3、留意常常观察各外表教唆，呈现反常应及时泊车予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，应完毕作业。

4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位，并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂。

水稳拌合站的安装也是一项工程，比较整个建筑工程来说只是一个环节，但这个环节是一个基础行环节，对工程的质量、进度和顺利进行起着举足轻重的作用，作为一个负责任的厂家或者***人员，在安装后一定不能疏忽大意，那种以为自己的水平很好，不需要调试就可以进行使用的想法是非常错误的。一般来说，出产一般混凝土所用的粗细骨料的表观密实相差不大，砂的均匀粒径小于粗骨料的均匀粒径。而对于用户来说，要求安装人员对设备进行调试是用户的权利，安装完毕后，一定要要求厂家进行认真调试，我们还应该多学习一点***知识，以免在调试过程中被忽悠。