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在混凝土搅拌站生产过程中如出现中间过度仓不往搅拌机内卸料，就应该检查粉灰秤、水泥 秤、外加剂秤、水秤是否已经称量到位，中间过度仓的限位开关是否检测到位，搅拌站搅拌主机卸料 门是否关门到位。

搅拌站中间过度仓打开后再关上的时候无法检测到关门信号，环保型稳定土拌和站，应该先用搅拌站手动开关门开 关试，如果还不行就应该检查限位开关以及线路时好时坏、是否异味松脱、门板上是否有集料粘在上 面，或开门机构的调节螺栓是否松动，没有调节到位。

稳定土拌和站大罗旋电机不能调速，一开机，大罗旋转速直线上升，很快就于电机转数一样，达到达1440转左右。原因（1）：大罗旋拖动电机后调速部分的两拖轮之间进去了水泥，稳定土拌和站价格，形成直接连接，稳定土拌和站安装，而不能调速。要经常观察大罗旋拖动电机后罩，发现水泥及时清理。

稳定土拌和站出现红料，即拌出的料没有水泥。原因（1）：粉料仓(水泥罐)里没有水泥。主要是供料不及时。要做好提升斗（2）粉料仓（水泥罐）出料口，稳定土拌和站，有水泥硬块堵死。解决办法：在粉料仓（水泥罐）出料口处用电焊条割开一个约10公分的口子，然后用钎子把水泥块打碎或取出。然后再用铁板把这个口子堵住焊接好。

稳定土拌和站计量皮带称皮带被顺长切开：造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。预防的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。但在实际生产过程中，由于种种原因如原料来源或生产进度费用等综合情况而很难控制，这时就要结合拌和站安全规程中的第（7）条要求来调节计量皮带称的松紧。然而，在实际拌料过程中，这种情况也时有发生，解决办法是：把8号铁丝弯成U形后，用电钻在两个切开的皮带缝边打上孔，然后把U型8号铁丝从皮带内面穿出，再微转皮带在滚筒上把U型8号铁丝砸平即可。