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在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1#仓（小仓）的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2#仓，甚至进入3#仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决？

1. 筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。

2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。

3. 含有较多的针片状石料。

4.编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又具韧性，能有效提高筛孔通过率。

稳定土拌和站厂介绍混凝土搅拌机的几种分类混凝土搅拌站包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

稳定土拌和站上加装了粉尘收集器，降低了粉尘外扬的污染，减少了粉尘聚堆和装车时间；水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年共节约水泥20吨。同时，合理安排生产时间，使沥青的贮存温度保证易于加热，节省了导热油的损耗和加热柴油的投入；稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。

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要注意气候的变化，如果遇到雨季施工，工人们应留心降水情况，在出现降水时应立刻停止施工，这是为了避免水泥和混合料被雨水淋坏，同时应将已经摊铺的水泥混合料在时间内碾压密实，以保证施工质量。***后，在路拌法施工时，应把水泥摊铺均匀，当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水，一定不能使运到路上的集料变得潮湿。

掺用方法应得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用，如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。

水稳拌和楼拌合时间一定要严格控制，应当满足3min要求，如减水剂，由于拌合时间不到，其减水作用没发挥，为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求， 结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。

混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；5.减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度。

稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f 约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。