混凝土搅拌站采购推荐「多图」

稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层***，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。

稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

稳定土拌和站稳定性的几大特点

1．优异的搅拌性能．

搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造，搅拌能力强，搅拌平均度高．加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂．灵巧可变的出料口方便清缸.

2．圆满的工业设计．

工业设计思维贯通于全部产品设计历程，设计中将人机工程学和美学有机的联合，使整机外型大气，构造规划合理，颜色怡人．

3．正确的计量性能．

由传感器，计算机组成的控制体系，抗干扰性强，运行稳固牢靠，能够十分正确，及时地实现计量控制．

4．良好的操作性能．

每个部件均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，便于操作．

5．高度的牢靠性．

独特的轴端支承及密封的搅拌机，极大地提高了主机的寿命．控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名品牌，大大降低了设备的故障率．

稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

稳定土拌和站***服务承诺

一、设备安装调试正常运转之日起机械保修半年，电脑保修一年；

二、保修期内设备出现的非人为配件损坏出卖人免费负责维修更换；

三、免费派技术人员协助安装调试至设备正常运转，免费代培操作人员；

四、设备出现故障接用户通知后24小时内赶到需方工地（1000KM以内）；

五、对所售出设备终生供应配件且给予优惠价格，终生维修。

稳定土拌合站厂家介绍

人们利用由水泥罐体、计量输送设备和搅拌设备组成的稳定土拌合站，将各种混合料搅拌制成稳定土。在搅拌时对温度有一定的要求，通常，水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工，还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话，选择在适宜的温度下进行，在1次重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。

选址时要本着以人为本的原则，尽量做到远离居民区。我们知道稳定土拌和站的噪音会很大，如果离居民区太近的话会吵到居民，影响居民的生活质量，这样非常不利于稳定土拌和站的发展。

还要考虑一些外界因素，比如说水源。稳定土拌和站每天都需要耗费很多的水，如果距离水源太远的话不仅会给您生产带来会很大的影响，也会增加很多不必要的花费，导致混凝土的成本增加。